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人物风采
平凡中的绚丽绽放 ——记集团公司劳 动模范、开元化工生产技术部工程师韩彦娟
时间:2019-04-26    来源:河南能源化 工集团

在开元化工,不论 是风霜雪雨,还是酷暑严冬,总能看到一个纤瘦的身影,不知疲倦地在液化工段、电解工段等生产装置现场,认真巡视,仔细查看,毫不松懈。她就是集团公司劳动模范、开元化工生产技术部工程师韩彦娟。

严细管理保运行

开元化工装置设备 多,工艺复杂,且危险化学品种类多,安全管理是重中之重,作为负责公司生产系统工艺安全管理的主管工程师,韩彦娟深感责任重大。

为保证生产装置安 稳长满优运行,韩彦娟根据生产实际,制定完善了《工艺管理制度》等一系列安全规章制度,要求各分厂技术人员每天查看生产装置运行情况,及时发现装置运行中存在的问题;每周对装置区的工艺指标及工艺安全例行检查,对 各项生产小料进行统计,分析并找出影响生产成本的因素;每月组织一次生产系统工艺安全大排查,检查装置检修后是否及时变更操作规程,员工是否按照规程进行操作等;每季度对生产装置稳定性及关键装置进行评估,并对技 术人员履职尽责情况严格考核,确保生产系统安全可控以及技术人员对生产成本的把控。

该公司的主要产品 是烧碱和液氯,烧碱和液氯的特点是易燃易爆、有毒、强腐蚀,稍有不慎就有可能酿成安全事故。又因为氯碱生产介质的腐蚀性强,极易造成设备、管道腐蚀或老化,为保证生产系统稳定运行,所以装置检修频繁。

“正常安排的分厂 级检修,每个月至少要10次以上,这还不包 括零星的装置检修和系统开停车。”韩彦娟说,“化工生产工艺复杂,设备、管道交叉多,如果安全技术措施制订不全面,不能切断与系统的连接,或置换不彻底造成死角,引起的后果将无法估量。”

为此,韩彦娟在对 每一次的检修安全技术措施审核时,都要深入现场,和工人一起研究切实可行的施工方式方法,严把检修技术措施安全关,做到安全风险超前掌控,超前防范,确保现场技术措施制订到位、执行到位。

处处创新增效益

企业生产,归根到 底是追求效益最大化。韩彦娟不仅在安全技术管理上精益求精,她还积极推进科技创新,降低生产成本,提高经济效益。

为了充分挖掘生产 系统最大潜力,韩彦娟坚持每天深入生产一线,了解生产工艺,有时忙起来下班时间到了仍不离厂。近两年,她多次参与开元化工技术改造项目,竭尽全力为企业创造经济效益。

2018年,开元化工生产 技术部与外部单位合作,利用公司富余氢气创收。韩彦娟积极与外部单位洽谈,协调外部单位增加氢气使用量,全年共外供氢气1555.86万立方米,同比增 加483.11万立方米,增加收 入386.488万元。同年,她还 参与了废氯气环保设施高附加值生产项目,通过回收液化包装系统的氯气,用于生产氯化氢、盐酸,每年为企业创造经济效益144.7万元。

目前,韩彦娟针对 国内电解槽大修后直流电耗仍居高不下的实际,正积极研究试验,并制定出大修电解槽技术方案,实施后每年可为企业降低生产成本约300万元;针对电解槽 铜排连接部分接触电压高的状况,制订出了停车后对铜排接触面进行打磨抛光、挂锡等大修处理的技术方案,实施后电流将由原来的14.5千安,降至 12.9千安,每年可减少 电费支出约70万元。

此外,韩彦娟还参 与制订了新增两台合成炉方案,项目实施后可以完全满足开元化工的环氧氯丙烷生产,而且还可以保证外租项目三氯氢硅的正常生产。她还参与制定了新增三台合成盐酸储罐方案,项目实施后可增加盐酸储量,减少盐酸销售疲软 风险,确保开元化工满负荷生产。

“作为化工生产特 殊行业,尤其是当前安全形势严峻情况下,我要尽最大努力,与同事们一道,坚决消除安全隐患,在保证生产系统安全的基础上,实现企业提质增效。”采访结束时,韩彦娟对记者说。

欲问秋果何所累, 自有春风雨潇潇。凭着对所爱事业的执著追求,韩彦娟奋力进取,在平凡的岗位上做出了不平凡的工作业绩。

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